Os disjuntores de alta tensão são dispositivos mecânicos de manobra, utilizado em subestações de média e alta tensão, sendo responsável por proteger, conduzir e interromper correntes elétricas em um circuito de energia no qual submetidos em casos de anormalidade.
São componentes indispensáveis para aplicações de alta tensão, já que assegura a proteção do sistema de forma eficiente e precisa, minimizando a ocorrência de falhas, problemas de funcionamento e acidentes assegurando vidas.
Os disjuntores alta tensão são desenvolvido com materiais extremamente resistentes e duráveis, além de atender todas as determinações e pré-requisitos de fabricação conforme normatização, em especial, as normas da ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas). Dessa forma, é possível garantir a qualidade dos componentes submetidos a sua total supervisão, garantindo todas as atividades e manobras.
Procedimentos e serviços aplicados – disjuntores de alta tensão.
Para a definição da periodicidade da manutenção preventiva, os disjuntores foram divididos de acordo com a concepção do sistema utilizado para extinção do arco elétrico, ou seja, disjuntores a ar comprimido, disjuntores a grande volume de óleo – GVO –, disjuntores a pequeno volume de óleo – PVO e disjuntores a SF6. Em todos os casos, as atividades mínimas de manutenção preventiva consistem em:
- Verificação geral na pintura, estado das porcelanas e corrosão;
- Remoção de indícios de ferrugem e lubrificação;
- Verificações do sistema de acionamento e acessórios;
- Aferição de densímetros, pressostatos e manostatos;
- Verificações do circuito de comando e sinalizações e dos níveis de alarmes;
- Verificação das caixas de interligações;
- Verificação de aperto de parafusos;
- Verificação de vazamento em circuitos hidráulicos e amortecedores;
- Verificação de vazamentos de gás ou óleo;
- Execução de ensaios de resistência de contatos do circuito principal;
- Execução de ensaios de operação mecânica;
- Execução de ensaios dielétricos no circuito principal;
- Execução de ensaios nos circuitos auxiliar e de controle;
- Execução de ensaios nas buchas;
- Execução de ensaios de condutividade;
- Medição dos tempos de operação: fechamento, abertura, abertura fechamento, atuação das bobinas e sistema antibombeamento;
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